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印刷廢氣處理 催化燃燒設備

簡要描述:

印刷廢氣處理 催化燃燒設備
采用印刷廢氣經過活性炭吸附濃縮,再采用催化燃燒室將濃縮的有機廢氣處理,通過余熱回收將活性炭上的有機廢氣進行脫附,這種方法將低濃度,大風量的有機廢氣進行有效處理,設備操作簡單,自動化運行,是企業處理有機廢氣理想的理設備。

  • 更新時間:2024-03-28
  • 產品型號:定制
  • 廠商性質:生產廠家
  • 產品品牌:其他品牌
  • 產品廠地:常州市
  • 訪問次數:952
詳細介紹
品牌其他品牌

印刷廢氣處理 催化燃燒設備

近年來隨著工業的發展,大氣污染越來也嚴重,有機廢氣(VOCs)的治理在各行各業中已得到重視,而印刷廠更是廢氣治理的重點行業。印刷廠中有機廢氣的排放是由印刷的各個環節所釋放的。

 

印刷行業對我們日常生活是非常重要的,生活中大多數用品,如書本、報紙、雜志等,印刷廠是將文字、圖畫、照片等原稿經 制版、施墨、加壓等工序使油墨轉移到紙張、織品、皮革材料表面上,批量復制原稿內容的技術。

 

印刷一般分為:絲網印刷、凹版印刷、凸版印刷、平板式印刷,在印刷的過程產生大量廢氣其中甲苯和乙酸乙酯在總V0Cs 排放量 中所占比例較大。這種高大空間的廠房V0Cs 濃度較低,排風量較大,這些氣體不僅污染大氣,還會對人體的健康造成嚴重危害。因此,有效治理印刷行業廢氣污染已經成為環保行業解決重要問題。

 

藍陽環保設備有限公司采用科學合理的印刷廢氣收集方式,在達到收集效果的前提下,盡量減少氣量;采用新技術、新設備,結合企業的現狀妥善解決項目建設及運行過程中產生的污染物,避免二次污染;嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規范、法規與標準;選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗;總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度;嚴格執行國家有關設計規范、標準,重視消防、安全工作;依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業污染進行治理,充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。

 

印刷廢氣處理 催化燃燒設備

 

 

催化燃燒設備是現在很多印刷廠處理油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有機溶劑揮發。尤其是在印品干燥的過程中,油墨所散發的揮發性組分的總含量占70%-80%,會有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有機氣體揮發控制達標排放的高效設備,也是很多環評使用設備。

 

催化燃燒印刷廢氣處理工藝:

初中效過濾器+活性炭吸附+熱風脫附+催化燃燒+風機煙囪

工作原理:待處理的有機混合廢氣經引風機作用,先經過初效過濾裝置去除廢氣中的顆粒物經過預處理后的廢氣進入活性炭吸附床,單套系統吸附床共有3個,可通過氣動閥門來切換,使氣體進入不同的吸附床,該吸附床是交替工作的,氣體進入吸附床后,氣體中的有機物質被活性炭吸附而停在活性炭的表面,從而使氣體得以凈化,凈化后的達標氣體再通過風機排向大氣。當吸附床吸附飽和后,可啟動脫附風機對該吸附床脫附,脫附氣體首先經過催化床中的換熱器,然后進入催化床中的預熱器,在電加熱器的作用下,使氣體溫度提高到300℃左右,再通過催化劑,有機物質在催化劑的作用下進行催化燃燒,有機氣體被分解為CO2和H2O,同時放出大量的熱,氣體溫度進一步提高,該高溫氣體再次通過換熱器,與進來的冷風換熱,回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分:一部分直接排空;另一部分進入吸附床對活性炭進行脫附。當脫附溫度過高時,可啟動補冷風機進行補冷,使脫附氣體溫度穩定在一個合適的范圍內。活性炭吸附床內溫度超過報警值,自動啟用火災應急自動噴淋系統。

 

催化燃燒活性炭介紹

活性炭是一種非常優良的吸附劑,它是利用木炭、各種果殼和優質煤等作為原料,通過物理和化學方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。活性炭具有物理吸附和化學吸附的雙重特性,可以有選擇的吸附氣相、液相重的各種物質,以達到脫色精制、消毒除臭和去污提純等目的。

 

煤質顆粒活性炭按生產工藝不同可分為煤質破碎炭和柱狀顆粒炭。他們具有應用范圍廣,吸附性能強,機械高度強的特點,被廣泛的應用于各類氣相的回收及凈化、催化劑觸媒載體、溶劑回收及水質的凈化處理等。

 

活性炭吸附法就是利用活性炭作為物理吸附劑,把產生的有害物質成分,在固相表面進行濃縮,從而使廢氣得到凈化治理。這個吸附過程是在固相一氣相間界面發生的物理過程。

 

活性碳對空氣中有毒*體具有高強吸附能力的原理(1克空氣凈化活性碳的微孔展開面積可達近300-1000平方米,活性炭的吸附容量為自身重量30%的化學有機氣體和異味,但實際運行使,為確保有機廢氣經過活性碳層后達標排放,二級活性炭的吸附容量取15%)通過強迫室內廢氣經過凈化器內部活性碳濾層,對廢氣和異味進行有效的吸附,從而達到凈化廢氣的目的。

 

我公司采用蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強特性,將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中,從而使氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過風機排空,達到有機廢氣治理的效果;當活性炭微孔吸附飽和時,將不能再進行吸附,此時利用催化床產生的高溫熱風對活性炭進行脫附,活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動脫離活性炭,使活性炭再生。脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并被送入催化燃燒室進行催化燃燒,在催化劑上于250~300℃進行催化氧化,使其轉化為無害的CO2和H2O排出,當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時,有機廢氣在催化床可維持自燃,不用另外再行加熱,燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣,大部份熱氣流被再次循環送往吸附床,用于對活性炭的脫附再生。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能,又能達到節能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

催化凈化設備

有機氣體吸附-催化凈化裝置是我公司積累多年有機廢氣治理之經驗,研制成功的高效節能、無二次污染的新型系列產品。

 

原理

本凈化裝置是根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計的,即吸附脫附-催化燃燒法。

 

含有機物的廢氣經風機的作用,經過活性炭吸附層,有機物質被活性炭*的作用力截留在其內部,潔凈氣體排出;經過一段時間后,活性炭達到飽和狀態時,停止吸附,此時有機物已被濃縮在活性炭內。

 

催化凈化裝置內設加熱室、蓄熱室,啟動加熱裝置,進入內部循環,當熱氣源達到有機物的沸點時,有機物從活性炭內跑出來,進入催化室進行催化分解成CO2和H2O,同時釋放出能量。利用釋放出的能量進入吸附床脫附時,此時加熱裝置*停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃,尾氣再生,循環進行,直至有機物*從活性炭內部分離,至催化室分解。余熱經過蓄熱床進行回收,便于下次加熱及余熱,能量回收效率高,能耗小,活性炭得到了再生,有機物得到催化分解處理。

 

技術性能及特點

A、該設備設計原理先進,用材*,性能穩定,操作簡單,安全可靠,無二次污染。設備占地面積小、重量較輕。吸附床采用抽屜式結構,裝填方便,更換容易。

B、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭,其與粒(棒)狀相比具有優勢的熱力學性能,低阻低耗,高吸附率等,適合于大風量下使用。

C、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小,用低壓風機就可以正常運轉,不但耗電少而且噪音低。

D、催化燃燒裝置的風量是廢氣源風量的十分之一,同時加熱功率維持時間為1小時左右,節約能源。

E、吸附有機物廢氣的活性炭床,可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附再生,脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化,凈化后的氣體經蓄熱室進行蓄熱及能量回收,不需要外加能量,運行費用低,節能*。

F、活性炭吸附床內設置了火災自動應急噴淋系統,確保系統安全。

G、催化燃燒爐內部設置保溫,有效地減少了熱量損失。

 

 

 

催化燃燒裝置

結構原理說明

催化燃燒法:它是利用催化劑做中間體,使有機氣體在較低的溫度下,變成無害的水和二氧化碳氣體。

將烘干室的有機氣體源通過引風機作用送入凈化裝置,首先通過除塵阻火器系統,然后進入換熱器,再送入到加熱室,通過加熱裝置,使氣體達到燃燒反應溫度,再通過催化床的作用,使有機氣體分解成二氧化碳和水,再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換,使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度,這樣加熱系統就可以通過自控系統實現補償加熱,使它*燃燒,這樣節省了能源,廢氣有效去除率達到97%以上,符合國家排放標準。

本裝置由主機、引風機及電控柜組成,凈化裝置主機由蓄熱陶瓷、催化燃燒爐體、電加熱元件、阻火阻塵器和防爆裝置等組成,阻火除塵器位于進氣管道上,防爆裝置設在主機的頂部,其工藝流程示意圖如下:

     直排口    廢氣源應有留有直接排放管路,用閥門控制,必要時使廢氣直接排空(如:凈化裝置檢修時)。

阻火器    由特制的多層金屬網組成,可阻止火焰通過,過濾掉氣體中較大的顆粒(污物),是本凈化裝置的安全裝置之一。

熱電阻    采用不銹鋼保護管測量進氣加熱溫度及凈化溫度。

催化室    由多層蜂窩狀催化劑組成,為本裝置的核心。

防爆器    為膜片泄壓方式,當設備運行出現異常時,可及時裂開泄壓,防止意外事故發生。

風  機    采用后引風式,使本裝置在負壓下工作。

閥  門    控制調節氣體流量大小。

 

設備特點

本凈化裝置的特點:

用貴金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑,凈化效率高達97%以上,催化劑使用壽命長,且可以再生,氣流通暢,阻力小。

安全設施完備:設有阻火除塵器、泄壓口、超溫報警等保護設施。

耗用功率:工始工作時,預熱15~30分鐘全功率加熱,正常工作時只消耗風機功率即可。當廢氣濃度較低時,自動間歇補償加熱。

操作方便:設備工作時,實現自動控制,無需專人看守。

占地面積小,使用壽命長。

 

售后服務

設備安裝、交付階段:

Ø 提供免費培訓.

Ø 配合現場安裝、搬運方案,并現場指導;

Ø 積極配合現場工程施工進度要求、做好一切調試準備工作。

2.調試、運行階段;

Ø 保修期內,設備故障時技術人員到現場維修、巡查,盡量確保設備能正常使用。

Ø 在巡查過程中,對操作人員調試技術、維修保養技術再培訓指導。

保修范圍:

Ø 對本工程中賣方提供的設備,承諾:整機保修期為1年,終身服務(易損件除外)

Ø 保修期內設備由于非人為因素造成的故障,賣方負責免費維修、更換部件,直至問題完*;

Ø 保修期內因使用不當或保修期外發生的故障,提供免費服務,只收取更換部件的成本費,直至問題完*。  

Ø 質保期外:

² 長期服務、終生負責維修;

² 質保期外發生的維修,不收服務費,按標準出廠價提供配件更換費用。

Ø 服務要求:接到機組故障維修電話, 以盡快速度內趕到現場。

 適用范圍

本凈化裝置主要用作涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除,適用于低濃度(50~500ppm)的不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和回收處理的有機廢氣,尤其對大風量的處理場合,均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

 

公司介紹

本公司以“環境保護、節約能源”為己任,為響應國家推進生態文明建設,加快節能環保產業發展,研發了多種新型節能環保設備,同時公司不斷拓展環保業務范圍,在制造環保產品的同時,又提供環境監測與項目竣工環保驗收等服務。為客戶提供環保項目從立項、建成、驗收、監測編制監測報告、提交驗收資料、驗收備案等全程管家式服務。

 


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